空气循环干燥装置是封闭母线新型防潮结露装置，可彻底避免离相封闭母线内部潮湿结露的发生，切实提高发电机组运行安全性，是微正压装置、热风保养装置等防潮结露装置的理想升级替代产品，该装置可适用于新建核电、火电、水电机组及改造工程。

　　工作原理：空气循环干燥装置以母线内部空气相对湿度为考核指标，当其相对湿度值高于设定值时，该装置自动投入运行，干燥气体通过连接管路从母线A、C相外壳进入母线内部，在各回路末端汇入B相后进入该装置，经干燥处理后再返入母线A、C相外壳，形成闭式循环干燥系统，有效提高母线内部空气干燥度，从而防止结露的发生。各回路末端均设有干燥气体流量调节装置，可确保各回路干燥效果。干燥装置投入运行后，母线内空气的露点可保持在-30℃左右。干燥装置设两个吸附筒，一个吸附，一个再生，轮流转换，转换时间6～8小时。

　　● 采用大流量空气闭式循环干燥方式，对母线内空气不断地进行循环干燥，可使母线内湿度保持较低的水平，同时对母线的密封性要求相对不高；

　　● 采用精密湿度传感器，实时监测、显示母线内部相对湿度，并根据母线运行状况，自动投入或退出装置；

　　● 采用“PLC”控制，运行稳定可靠，自动化程度高；

　　● 采用彩色触摸屏作为人机交互界面，操作方便，显示直观；

　　● 该装置采用加热再生分子筛作吸附剂，吸湿能力强，重复性好；

　　● 设备成套生产，现场布置及安装简单、方便；

　　● 装置设有手动、自动两种运行模式，供用户选择。

控制系统主画面

与微正压装置、热风保养装置、电加热器等防潮结露装置比较

　　微正压装置是向母线内部充入干燥气体并维持其压力略高于大气压力的装置，避免母线外壳外部潮气及灰尘进入母线内部。微正压装置对母线密封性能要求高，有的机组甚至不能建立起有效地微正压，即使能够建立起微正压，但不能去除除母线内部原有或负荷变化而进入的潮气，因此即使母线微正压满足要求，也不能确定母线内部空气是否干燥，是否会导致结露。同时各回路母线末端一般均设置绝缘密封结构，变压器升高座无法纳入微正压系统，在实际运行过程中，变压器升高座内经常由于结露而产生凝结水影响母线安全运行。

　　热风保养装置一般用于机组启运前，用于去除母线内部的潮气，提高母线内部的空气温度，从而降低相对湿度，起到保养作用，热空气由母线一端进入，从各回路母线末端排气孔排出。该装置并没有真正降低母线内的空气湿度，只是提高了母线内空气的温度，从而降低了相对湿度。在母线运行时，由于环境温度或机组负荷的变化，母线内部仍有结露的可能。当母线长度较长时，远离热空气入口处母线内部空气温度较低，该区域绝缘子表面仍有结露的现象。

　　加热器一般装设与母线内部绝缘子附近，维持母线内部空气温度，避免母线起停期间温差过大导致结露。由于加热器数量较多，降低了母线外壳的密封性能，运行损耗大，同热风保养装置一样，该装置仅通过提高母线内部的空气温度而降低相对湿度，并没有提高母线内部气体的干燥度，也不能彻底杜绝母线内部结露的可能。

　　空气循环干燥装置克服了以上装置的缺点，由于采用循环干燥方式，无需建立微正压来阻止外部湿空气的入侵，对母线的密封要求不高。同时，它能从根本上除去母线内空气中的水分，降低空气的绝对湿度，防止凝露。干燥装置系统采用连通管，将母线内的所有空间相连通，包括变压器升高座等微正压无法到达的地方，使得母线内空气得到100%范围的干燥而不存在死区。

我厂提供空气循环干燥装置本体及相关管道连接附件，改造工程现场安装等服务。